Pour sécuriser vos activités
#Hygiène
En nous mettant en permanence à la place de vos apprenants, nous concevons des supports de sensibilisation aux bonnes pratiques d'hygiène des plus efficaces.
Notre champ d’action
Normes, analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise (HACCP), marche en avant, bonnes pratiques de fabrication (BPF), nettoyage et désinfection, gestion des matières premières, règles de stockage en chambre froide, travail en salle blanche, chaîne du froid, lavage des mains, procédures en vestiaire font partie de votre quotidien.
Parce que l’hygiène touche à la fois la santé de vos employés et de vos clients, ainsi que la qualité de vos opérations, nous en faisons une priorité absolue.
« Ils ne laissent rien au hasard ! »
Du projet à la réalisation, cette équipe de vrais professionnels s’assure, jusqu’à la mise en ligne, que le résultat corresponde à votre attente et vous fait redécouvrir la notion de « service-client ».

Pascal Coordinateur Formation
EG Retail (France) SAS
Client depuis 2012
Valider un plan de prévention sans blocage : fluidité, traçabilité et conformité documentaire
La validation du plan de prévention est une étape structurante : elle formalise les engagements des acteurs et conditionne la mise en œuvre de l’intervention dans un cadre clair. Pourtant, sur de nombreux sites industriels, cette phase reste l’une des plus consommatrices de temps, en particulier lorsque le processus s’appuie sur des échanges par mail, des impressions/scans et des versions multiples.
Plan de prévention : pourquoi l’expérience des entreprises extérieures est un facteur clé de fiabilité
Le plan de prévention est un document construit à plusieurs mains. S’il est souvent piloté par les équipes HSE du site industriel, sa qualité dépend largement des informations fournies par les entreprises extérieures. Nature des travaux, moyens humains, équipements, habilitations : sans données fiables et complètes, la préparation des interventions reste fragile. Dans ce contexte, la digitalisation ne se limite pas à un changement d’outil. Elle pose une question essentielle : comment faciliter réellement l’implication des entreprises extérieures, sans alourdir leur charge administrative ni multiplier les échanges chronophages ?
Comment construire un workflow de plan de prévention à la fois rigoureux et flexible
Un workflow trop rigide, et les équipes le contournent. Trop permissif, et la qualité du plan s'effondre. Trouver le bon équilibre est l'un des défis centraux de la digitalisation des plans de prévention. Dans cette série en 5 articles, nous déroulons une méthode simple et opérationnelle en partant ( comme nous l'avons vu dans la première étape) du processus réel plutôt que d'un modèle théorique. Aujourd’hui, étape 2 : Comment construire un workflow de plan de prévention à la fois rigoureux et flexible.
Digitaliser un plan de prévention : pourquoi partir du processus réel et non du modèle théorique
La digitalisation des plans de prévention est aujourd’hui un enjeu central pour de nombreux sites industriels. Gain de temps, fiabilité des informations, traçabilité et conformité documentaire : les bénéfices attendus sont bien identifiés. Pourtant, certains projets peinent à produire les résultats espérés, voire rencontrent une faible adhésion des équipes.
Réussir sa digitalisation QHSE : 5 leviers de performance pour votre site industriel
La digitalisation QHSE figure aujourd’hui parmi les priorités de nombreux sites industriels. Pourtant, entre contraintes opérationnelles, résistance au changement et outils inadaptés, les projets n’aboutissent pas toujours aux résultats attendus.